钢管杆是一种较合理的结构形式,能充分发挥钢材的材料性能。它在国内220KV及以上变电站中已经使用多年,且效果良好,具有优良的耐腐蚀性和耐久性,虽然造价偏高,但其结构连接方便、安装方便,能够缩短施工工期。 依据规程规范要求,在满足电气工艺要求的前提下,按结构合理、传力明确、承载力满足要求为原则,选择并计算出各架构及设备支架柱,综合电气总图要求,本着节约土地,少占耕地为原则进行土建总图、结构设计。 经过变电站施工设计中的采用实践,钢管杆的使用即满足了结构设计要求,又节约了占地面积,缩短了工期,虽然使用钢管杆比使用钢筋混凝土环形杆增加了一些造价,但由于普通钢筋混凝土架构占地面积大,与间隔内设备支架及基础和电缆沟存在交叉影响,施工难度大,施工周期长,焊接部位后期防腐难度大,费用高,与钢管架构相比,节约造价并不十分明显、所以钢管杆综合经济效益显著,是输变电工程架构较理想的选型,且消除了普遍混凝土杆的纵向裂缝。 通过在变电站户外架构成功的钢管杆设计,取得了较可观的经济效益和社会效益,我们认为钢管杆架构的采用是一项突破性的设计,是时代发展所需,尤其是近几年随着我国电网建设的飞速发展,变电站建设进入了高峰期,为了适应这个大趋势,节约总造价,缩短建设周期,并在设计者充分体现电网公司《关于全面推广实施“资源节约型、环境友好型、工业化”变电站设计导则》精神,笔者认为在变电站户外构支架采用钢管杆设计是完全可行的。 电力钢杆是怎么除锈的 涂料防锈是目前解决电力钢杆防锈普遍和常用的一种方法。它不仅效果好、价格低廉,而且涂料的品种多,选择范围广,适应性强,不受构件形状和大小的限制,使用方便,适于现场施工。但耐久性较差,需要在一定周期内进行维护。 用化学氧化处理电力钢杆保护,如磷化处理,即将钢材浸入含有磷酸氢铁和磷酸氢锰的磷化溶液中,生成不溶性的磷酸铁和磷酸锰保护膜;采用金属镀层保护,如电镀或热浸镀锌等方法;金属保护层,如用涂料,塑料等将电力钢杆金属表层保护起来,使之不受介质的侵蚀。以上方法皆是从表面做起,如果从内部改变电力钢杆金属的成份,增加铜、铬或镍等合金元素,这是对电力钢杆厂家的考验。